NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的份量低。
NS334的特點是:
●在硫化和修復模式下,對基本上數侵蝕媒介具備出眾的耐侵蝕性。
●很棒的耐點被銹蝕、間隙處被銹蝕和應力應變被銹蝕干裂能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●再生牛皮紙和造紙業工業化的,如煮解和固色袋子
●FGD控制系統中的洗衣塔、再加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在弱酸性氣味區域中作業管理的主設備和pcb板
●和偏酸食品的想法器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和制作加工
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和的標準 | 資料類型 | 技木技術要求 | |||||||
化學物質成份 | pvc管材 | 生態板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 電焊管 | ||||||||
意大利 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格構造,其生物有效成分能保證了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在通常數精細化工方向和持續高溫自然環境中到了具有廣泛性的操作。
典型應用領域:
●尾氣脫設計
●鈍化處理和酸再生能力廠
●和小型農機化學工業品生產加工
●二脫色鈦工作(氯法)
●電解法電渡
NS334加工和熱處理:
1.NS334錳鋼不錯借助傳統的出產的工藝制做和代加工。
2.在熱加工之后及熱加工整個過程中應一直以來都保持良好零件清潔衛生和無嚴重污染。
3.應徹底的綜合特別注意該硬質合金在1000℃~600℃間高速急冷時對敏化的皮膚敏非理性。
4.在熱操作的過程中不要玩、、鉛及它低凝固點黑色金屬,不然的話會危害性合金鋼的安全性能,應要注意祛除就其符號漆、工作溫度技巧漆、多色蠟筆、潤滑劑油、燃料油等雜質殘渣。
5.染料中的的含氧量越低越多越好,天然冰氣中的的含氧量應小于0.1%,煤焦油中的含氧量應小于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以堿性至微陽極脫色性為宜,應減少爐氣在陽極脫色性和恢復原性之中跌漲,預熱藍色火焰不允許進行燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作加工室內溫度比率1200℃~950℃,制冷措施為油冷或便捷空冷。
2.為確保的防腐材料性能指標,熱加工加工治理 后應完成熱加工治理 ,工件表面應立即進入已提溫的熱加工治理 爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工制造疏松率不超奧氏體不銹鋼板,由于是需要對手工制造裝備去選擇。產品工件因為固溶熱操作態,或者在冷軋鋼板流程中具有正中間固溶處理。
2.若熱軋發生量低于15%,則必須 對部件來再次固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶平均溫度面積是1100℃~1160℃。
2.加熱方式為水淬,板材厚度乘以1.5mm的原料也可所使用短時間空冷。若所使用空冷,則應在21分鐘內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱處置時中,需始終保持軸類零件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面能鈍化物和焊接件身上的的焊渣的支承性比不銹鋼材料更強,比較適合食用細晶砂帶或細晶砂輪實現打造。
2.在使用HNO3/HF分層酸來酸洗工藝前要噴砂或仔細打磨將空氣氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運行活動場景運行活動場景應隨便分別或與碳素鋼的加工處理部分有足夠的遠的間隔,更恢復整潔,設置有隔板置物架并預防兩部分間進風。
2.運作服和手游輔助的日用品應配帶掉的細紋皮勞保手套,穿衣服掉的運作服。
3.交通道具和絲機人機應當有鎳基合金相關物料和鎳鉻鋼的交通道具,鋼線刷應應用不銹鍍鋅鋼相關物料制做,絲機人機如切面機、沖壓機床、軋機等應當蓋起來氈、硬紙板或PVC紙慎防鐵碳鋁合金掉在絲機人外表面而使生產加工相關物料黏上,從而導致浸蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊安排
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接藝
NS334適用于適用某些傳統性電焊技術電焊,如鎢電惰性的氣物養護焊、等陰陽離子弧焊、手工藝亞弧焊、合金材料惰性的氣物養護焊、溶化惰性的氣物養護焊。
NS334充填合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法因素及導致(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(酸洗磷化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由傷害隆繼金屬制控股集團全程提供,你可搜索更多了解南京隆繼金屬件集團簡介。