2Cr13鋼是經選用的不銹鋼板，熱抗彎強度高.抗被氧化性好，減震性好。在弱腐化材質中擁有較佳的耐腐化性，對惠陽淡水海擁有較佳的耐腐化性。.水汽.氣流也是至少的耐腐化性。熱清理后可擁有較高的的性能。經選用于制作業450℃超低溫下選用的如下機械設備元件和有機化工食材制造業不銹鋼容器。舉例子，傳動裝置鏈元件、一定銷、連接桿、汽輪發電機葉輪、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、壓鑄模等。中間，傳動裝置鏈元件、一定銷、連接桿等元件一樣 在調質后選用。常用的調質新技術新產品設計是常溫升溫、油淬和回火。為擴建生產銷售必備條件，擁有生產銷售需求，互調質清理新新技術新產品設計來進行沖擊試驗探索性和廣泛應用。CB/T2221-1992耐溫鋼要求2Cr13鋼的化學式物質見表。表面回火熱度表在各版要求推薦的調質加工工藝中的存在千萬區別。研發實際操作顯示，1050年℃表面回火時而cpu過熱，使馬氏體粗壯，回火后打擊韌勁明顯減少。正常判定2Cr13鋼表面回火后在400~600℃回火會減少耐銹蝕性和打擊值。低溫回火可保證質量其組建和的性能在食用熱度表下的平穩性，并具備有較高的耐銹蝕性。有很多人判定回火后的待散熱后也可以以所以時間待散熱后。有人會判定鋼有回火塑性變形斷裂局限性，回火后應很快待散熱后，以抑止回火塑性變形斷裂的經濟發展，兌換較高的打擊韌勁。

GB/T1221-1992及舊規范及各種相關廠標約定的2Cr13鋼調質后的結構力學功能列在腕表。

與規格明文規定的機制制造機制特點差距，新施工施工工藝測試檢驗檢驗的機制制造機制特點效果均衡熱塑程度程度加強29%前后，破裂后張拉率均衡調低51%前后，縱剖面收宿率加強22%，震蕩代謝功加強33%。需用重視的是，在熱塑測試檢驗中，破裂里面的檢樣比破裂里面的檢樣后張拉率高于破裂里面的檢樣。這幾個調質后的熱塑檢樣的破裂類似后腦，這也有可能是破裂后張拉率低的問題中的一種。即使是如何，這并不代表著板材的蠕變技術指標體系調低了諸多。實際 和按理來說聲明書，縱剖面收宿率比破裂后張拉率更類似真實度應力應變，因在蠕變技術指標體系中便用縱剖面收宿率比破裂后張拉率更適當合理"。截面積收宿率加強了22%前后。因，新的調質施工施工工藝在生產中的應用是現實可行的。針對于沖刺測試，應用的是沖刺測試“U"型缺陷鋼材拉伸現場實驗，假如是國家行業標準中的A，值指的是“V"缺陷鋼材拉伸現場實驗，這兩者的總價值是相比的。但測試沖刺值和從數據報告中判斷到的40個大概的數據報告Cr鋼調質后的“U"型缺陷鋼材拉伸現場實驗的沖刺值相仿。從對比圖含義上說A值沒得減少。在新調質工序技術的調質微波進行加熱溫暖因素不多于老式文化調質工序技術的調質微波進行加熱溫暖因素，鋼的金屬材質晶粒大小度較細。鋼的沖刺值與金屬材質晶粒大小度寬度有關的信息。金屬材質晶粒大小度越細，沖刺值越大。在老式文化工序技術中，調質溫暖因素多于5萬℃使阻止碩大，回火后沖刺韌度同質性減少。除此以外，鋼的亞溫調質未溶鐵素體分布不均小而均衡，對提供韌度有更加好的治療效果，將磷等危險殘渣集結在一定量分離分布的鐵素體顆粒狀中，可提供鋼的時候韌度，減少冷脆圖片轉換溫暖因素，減少回火冷脆。產生的項可需要夠要應用狀態2Cr13鋼核心部件常見為450℃以下的銷軸和軸核心部件。清除自由基的的性能一開始考量于物理化學精分，可需要夠要應用狀態，與新的調質加工過程和傳統性的調質加工過程息息相關。新加工過程加劇了抗彎效果招生指標和延展性﹑塑性會時間推移壞境室內溫度的適度加劇而加劇，為此熱抗彎效果能夠需要夠要要。新加工過程表面淬火后，馬氏布局比較小，回火后無分散性氧化物發展，熱穩定可靠性也需要夠要應用要。利用成品的使用的條件，高技術水平需要和流程將為2Cr13鋼加工組件調質補救的高技術水平需要知道為217~255HB。表面淬火熱處理加熱水溫為860~880℃,水淬,水溫≤40℃。利用加工組件外徑的長寬比，回火水溫為560~620℃挑選。回火后，利用工件表面長寬比挑選水冷散熱器或油冷。生產技術設計基本特征過去生產技術設計調質濕度高，調質后內壓力高，不快速回火，可能致使鋁件融化脫層，非常是寬度大、形態復雜的的鋁件。但仍然調質濕度低，馬氏體塊小，調質后內壓力小，哪怕調質后第十二天回火可是會融化脫層，鋁件失真也小許多。新生產技術設計通過簡單的，減少成本投入。須要注重的是，調質預熱濕度不適宜過低，保熱時刻要豐富，使調質安排中的鐵體塊不不超15%，使大一些炭化物溶于，最后安排有極少量科粒炭化物，而并非團狀或鏈狀分布圖制作。因此，沖擊性值會降底。近些余年，從組裝機品牌的全流程監測來，通過新生產技術設計通過調質除理的2Cr13鋼鑄件的使用正常。