GH4049硬質各種耐熱金屬是一個種繁瑣硬質各種耐熱金屬化的 Ni-Cr-C基難易變型中高溫硬質各種耐熱金屬。首要用到研發國際航空熱車機的渦輪增壓機葉輪葉面,是為重要的渦輪增壓機做工作葉輪葉面用材組成。國產多采取小鑄錠馬上來軋件成材的新工藝流程。鑄錠馬上軋件成材新工藝流程缺欠是軋件火次多，一般來說為15~16火，易變型量很低，僅有8% ~ 10%，棒材外表內裂不少，原材料棒材電火花加工量大。該硬質各種耐熱金屬（見表1)中帶有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達獨角獸6%，并且帶有固溶精煉風格W、Mo同時晶界精煉風格C、Bt和油煙凈化器晶界風格Ce。

來用同時鑄軋加工過程和控溫延展性鑄軋加工過程產生的服務，耐磨性均能無法的技術經濟條件的需求（表2)

原料高倍策劃 相比GH4049合金類熱扎棒材的的技術先決條件中未對高倍策劃 設計堅定中規定，完成金相檢查發掘，適用立即軋件工序種植的棒材金屬材質晶粒大小度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒大小度度很不不規則;而適用控溫堅韌軋件工序種植的棒材金屬材質晶粒大小度度一樣為1 ~四級，很不規則(圖15)。

GH4049耐熱不銹鋼的耐熱不銹鋼化層面很高，耐熱不銹鋼彎曲抗力很高，熱生孩子方式制作塑型差，熱生孩子方式制作水溫區域窄（見圖3)。圖3顯示信息，耐熱不銹鋼的程度逐漸水溫增漲而加大，塑型則增漲。在1120℃時，耐熱不銹鋼的抗拉能力程度a,為100MPa、8為80%，彎曲抗力降低,具備著較高的熱生孩子方式制作塑型、但當水溫遠低于1120℃時，彎曲程度o,盡快添加而塑型大大增漲。GH4049耐熱不銹鋼鑄錠熱處理加熱水溫要求為（ 1180土10)℃，終軋水溫為≥1050℃。一半的狀況下，鑄錠從獲批到開軋，水溫增漲約40 ~ 50℃，此時鑄錠外壁水溫一半是1130 ~ 1150℃;另一個方向鑄錠在切削過程中中，軋件外壁一直與時尚接觸的面積,水溫增漲極其快，彎曲抗力隨水溫增漲而持續不斷添加，彎曲塑型增漲太快，添加切削的困難程度。為衡量切削水溫,軋件沒法不回爐再熱處理加熱,實現多火次小彎曲量的切削，一半的火次為15~16火，每火彎曲量只可控住在8% ~10%。那樣生孩子方式方法更加緩慢，生孩子方式制造率很低,當然時未實現批量化生孩子方式。

鑄錠運用恒溫器柔韌冷軋施工工藝，對鑄錠和期間坯料個性化會員服務務必安全措施,解決了同時冷軋的不利因素必要條件,那樣步驟實現冷軋的優點和缺點有以下幾點表明（表3)。

(1)和金材料鑄錠選用衡溫熱擠壓開坯的加工過程，是很好徹底解決高超難發生形變CH4049和金材料帶鋼棒材的加工的不斷企業創新加工過程,實現表述就是一種有郊很好徹底解決CH4049和金材料帶鋼棒材一鍵的加工，是可以有增進的加工高效率，有有經濟能力整體的不斷企業創新科技;(2)碳素鋼電渣錠應用均勻的化清理工學院藝能轉變鑄錠中氧化物的壯態，改進碳素鋼的熱激光加工塑型;(3)合金鋼選用恒溫恒濕堅韌輪制技藝,能在最好的壓扁的溫度區段開展熱粗加工，減輕了連軋火次，提升了機器設備棒材的里面和從表面線質量。