19CN5用于密度滲碳蝸輪鋼，有0.8%的Cr和0.8%的Ni的原子用于德國規范的進行強化合金材料的原子。
19CN5鋼包括非常好的鍛造工作能、磨削工作性、高抗磨損性、高延展性和抗強度性，一起包括很大的強度，可說成是強度與延展性緊密結合比較好的鋼種之首。
19CN5經滲碳調質后，外壁優異耐磨性能，芯部堅毅，擁有超低溫沖擊力柔韌性高的優勢：。是 Cr-Ni全系列齒圈鋼的主要表現品牌，19CN5于制作業汽車汽車傳輸件以及一體化掃描件，如中系數齒圈、齒圈軸等。
煅造比： 4:1之上
鍛后處里：要根據你們的臨床經驗，19CN5鍛后應慢慢冷去，并立刻實現淬火熱處里以實現之后激光加工。
軟去應力退火：650 – 700°C，爐內降溫，氏硬度小于197HBW。
奧氏體金屬材質晶粒度過粗，會添加鋼的變行容易裂開非常傾向，拉低柔韌性。貓瘟不規則的奧氏體金屬材質晶粒度在安全鋼的頂端淬透性、提升 齒輪軸熱解決后的變行、提升 滲碳素鋼的抗塑性裂開耐熱性兼有關鍵性的意義。
這對于19CN5鋼，晶粒大小度的標準一般來說為5-8，較好是7-8。
非合金摻雜物實際上不良引響19CN5鋼的飽和度，還有機會進幾步不良引響其功能，如影響延展性性和可塑性。
若是 19CN5公司開展機構均勻分布力差，有嚴重性的帶狀公司開展機構，會促使滲碳或碳氮共滲熱工作后公司開展機構不志向，堅硬程度欠勻。
鋼中的氧純度是反應疲倦度平均壽命的注重各種因素。據信息展現，當氧純度從25 ppm減小到11 ppm時，觸及疲倦度比強度可提高自己4倍。
談談19CN5鋼，還要由精練造渣、VD脫氣、吹氬、軟打料等生產的流程，可以保障19CN5鋼的氧水平<20ppm，做好在15ppm下面。
氫是有白點的很重要性起源，嚴格要求操縱鋼中的氫含鐵的是及其很重要性。針對19CN5鋼，要 保障任何的VD真空體系統度和抽真空體系統事件，將氫含鐵的操縱在2ppm下列。
淬透帶窄的19CN5蝸輪蝸桿鋼熱除理后斷裂小，磨齒量小，轉動高精準度大。淬透傳輸速率比越窄，彌散越小，越方便于蝸輪蝸桿的生產和提高自己它是的轉動高精準度。
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