4Cr10Si2Mo鋼的基本特性及應該用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同屬馬氏體耐溫鋼方式，也就是種中耐溫熱作沖壓模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學反應成分表：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工藝：
煅造新工藝原則：供暖環境溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱工作：
退火制作工藝制作工藝：供暖環境溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
回火溫濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫煮沸時期不適宜太短，以解決從外表面脫碳使從外表面光潔度縮減抗磨損性能性毀壞，并且可能解決含硅剛易誕生晶體生長的趨向。
4Cr10Si2Mo鋼冷激光加工特性差，冷易變型時須得打火（600~800℃）。