0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受熱烈歡迎和經常用的不銹鋼管鉻鎳合金類鋼組成，高耐浸蝕性，高防度性能指標，強度。鋼能夠在-29℃至343℃的溫暖范疇內運行，另外恢復對應比較好的因素。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并給予X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，其中的比如電渣錠，鍛件，圓棒，片材，偏平材棒材和冷軋鋼帶材。該用料廣泛的應用在飛機航空、飛機、印染、新能源、海域和食品廠制造業的超重型機械性構件、襯套、汽機樹葉、膜片聯軸器、螺栓、驅使軸、螺母、測量提升裝置。

合適GJB 2294-95標準規定規則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化特點

熱除理管理機制 - 退火或固溶平均水溫: 1000-1060℃, 冷凝媒質: 水, 回火平均水溫: -

HB: ≤363

熱辦理體系 - 熱處理或固溶體溫: 1000-1060℃, 加熱材質: 水, 回火體溫: 470-490℃, 加熱材質: 空

抗壓的強度的強度 σb Mpa: ≥1310

妥協點 σs Mpa: ≥1180

交叉率 δ %: ≥10

橫斷面膨脹率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱加工處理工作規范 - 退火或固溶濕度: 1000-1060℃, 加熱媒介: 水, 回火濕度: 540-560℃, 加熱媒介: 空

拉伸剛度剛度 σb Mpa: ≥1070

屈服于點 σs Mpa: ≥1000

覆蓋率 δ %: ≥12

剖面收斂率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

感應加熱方式 - 高頻淬火或固溶環境濕度: 1000-1060℃, 急冷物料: 水, 回火環境濕度: 570-590℃, 急冷物料: 空

抗拉屈服強度屈服強度 σb Mpa: ≥1000

示弱點 σs Mpa: ≥865

延申率 δ %: ≥13

有點復雜收縮毛孔率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱操作制度管理 - 表面淬火或固溶水溫: 1000-1060℃, 冷去材質: 水, 回火水溫: 610-630℃, 冷去材質: 空

抗拉能力標準 σb Mpa: ≥930

塑性變形點 σs Mpa: ≥725

延升率 δ %: ≥16

段面膨脹率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

非常符合GB/T 8732條件規范化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機性能指標

熱治療監督制度(I) - 退火水溫: 1025-1055℃, 放涼媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 放涼到空調溫度因素; 回火水溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力構造 σb Mpa: ≥900

屈服值點 σs Mpa: 590-800

拓寬率 δ %: ≥16

橫截面縮水率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱正確除理制度的重要性(II) - 調質高溫: 1025-1055℃, 冷去導電介質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷去到在常溫; 當中正確除理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷去到在常溫; 回火高溫: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉力度力度 σb Mpa: 950-1020

妥協點 σs Mpa: 890-980

覆蓋率 δ %: ≥16

剖面緊縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱整理制度管理(III) - 熱除理熱度: 1025-1055℃, 放置閉式急冷塔媒介: 油冷或空冷≥14℃/min 放置閉式急冷塔到空調水溫; 之間整理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 放置閉式急冷塔到空調水溫; 回火熱度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉屈服強度屈服強度 σb Mpa:890-1030

屈服于點 σs Mpa: 755-890

覆蓋率 δ %: ≥16

橫剖面伸縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼熱操作 - 施工工藝、環境溫度、制冷

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼裝飾管嗎在1038°C(1900°F)下水水凈泡 30 分鐘的時間，以后閉式急冷后塔到 16°C (60°F) 有以下，以在條件 A 中*轉化馬氏體。條件 A 資料在 482°C 下加工辦理 (900°F) 1 每H，以后閉式急冷后塔。 固溶加工辦理的資料在某個工作溫度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 條件下水水凈泡 4 每H，以后在自然空氣中閉式急冷后塔。固溶加工辦理資料在 H1150M 條件下到 760°C (1400°F) 下水水凈泡 2 每H，以后閉式急冷后塔。 再度在 620°C (1150°F) 下熱處理加熱 4 每H，以后閉式急冷后塔。

不符合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械制造性能方面：

+A:

HRC 硬度標準: <38

HB 抗拉強度: <363

H900

抗拉能力硬度, Rm: >1310 MPa

示弱難度, RP0.2: >1170 MPa

張拉率, A: >10%

縱斷面縮緊率, Z: >40%

HB 硬性: >388

HRC 氏硬度: >40

H925

抗壓屈服強度屈服強度, Rm: >1170 MPa

塑性變形構造, Rp0,2: >1070 MPa

伸展率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 對抗強度: >375

HRC 抗拉強度: >38

突破功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓抗壓強度抗壓強度, Rm: >1070 MPa

塑性變形剛度, Rp0,2: >1000 MPa

拉伸應變率, A: >12%

橫截面收宿率, Z: >45%

HB 密度: >331

HRC 密度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸抗壓強度抗壓強度, Rm: >1000 MPa

屈服于的強度, Rp0,2: >860 MPa

長度率, A: >13%

剖面回縮率, Z: >45%

HB 硬度標準: >311

HRC 氏硬度: >32

影響功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸撓度撓度, Rm: >965 MPa

屈從難度, Rp0,2: >795 MPa

生長率, A: >14%

橫剖面抽縮率, Z: >45%

HB 強度: >302

HRC 光潔度: >31

沖洗功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉硬度硬度, Rm: >930 MPa

屈服于力度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

段面縮水率, Z: >50%

HB 堅硬程度: >277

HRC 堅硬程度: >28

沖擊力功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >795 MPa

屈服于密度, Rp0,2: >520 MPa

生長率, A: >18%

有點復雜收宿率, Z: >55%

HB 抗拉強度: >255

HRC 對抗強度: >24

沖洗功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓抗彎強度抗彎強度, Rm: >860 MPa

屈從密度, Rp0,2: >725 MPa

受力率, A: >16%

橫斷面收宿率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 堅硬程度: >24

沖擊力功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb手工焊接的性能

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304也可以適用常見到的熔焊和電阻值焊技巧做好電焊。氧乙炔電焊技巧并非是電焊一種硬質合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鑄造

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的在1010°C (1850°F)下段造。 在制定此步驟已經，它在 1177°C (2150°F) 下水浸泡。 應在最后疏松往前走行工作的后固溶正確處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb精加工性

17-4 級不繡鋼可在淬火感覺下工藝, 這個金屬有長而粘的英雄碎片, 在既定疏松的時候，只要在H1150M條件下工藝，則需使用后工藝固溶外理。

0Cr17Ni4Cu4Nb 網站內容制約及運用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品牌是受邀請和普遍的不銹鋼鉻鎳碳素鋼鋼之1，移除銅，析出通戶，更具馬氏體設計。它的優缺點是高耐銹蝕性，也始終保持良好著高超度耐熱性，包涵堅硬程度。鋼也就不錯在-29℃至343℃的高溫便用范圍內工作的，也始終保持良好著相對來說比較的數據。然而，05Cr17Ni4Cu4Nb品牌的板材更具比較的延伸性，其耐銹蝕耐熱性與1.4301/X5CrNi18-10等于。主要它是析出通戶鋼，應在過飽和程序和有效期后便用。在+A收貨程序下，面制品沒得馬氏體組織安排，以至于耐銹蝕耐熱性顯然減少。鋼也就不錯用TIG手工焊接方法，但手工焊接方法期間要便用熱處理板材。以免縫隙處的板材將始終無法始終保持良好著有效的設計。然而，以稍微丟失耐銹蝕性為難以承受，面制品也就不錯氮化以刷快通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提供了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，之中包涵圓棒，片材，扁圓材棒材和帶鋼帶材。該板材范圍廣用以航班航天測控、運輸船只、制紙、發熱能源、海洋能和面制品性業的重形機械制造元件、襯套、泄壓閥葉輪、梅花聯軸器、螺母、驅動軟件軸、螺母、衡量系統。復合復合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591規格要求。