7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁塑料模鋼，體現了相對低的導磁指數，高的抗拉硬度和硬度，最好的防腐蝕性，過適量的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理組分：
7Mn10鋼的物理有效成分（水平百中考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁黑色防靜電鑷子鋼，在各式動態下都能持續持續保持的奧氏體，兼有極為低的導磁標準值，高的堅硬程度和密度，非常好的耐磨損性，較高相當的熱補救（固溶＋追訴時效）后，兼有非常好的總體耐熱性。基于7Mn10鋼兼有高的氣溫堅硬程度和密度，杭州隆繼推存7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工序技術規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱解決工藝設備：
預備黨員熱清理（熱處理回火）：
運用高溫降溫方法，進行加熱高溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限除理：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了更好地的提升合金模具抗拉強度和抗刮性，還可以選取有機廢氣氣體氮碳共滲整理。滲氮的溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。