4J29
一、4J29概述
4J29各種鎳鋼叫作可伐(Kovar)各種鎳鋼。該各種鎳鋼在20~450℃兼備與硅硼硬有機磨砂玻璃相進的線膨漲公式,居里點較高,并有健康的地溫組織設計相對穩界定。各種鎳鋼的氧化反應膜緊密,能很不錯灌木有機磨砂玻璃浸泡。且不與汞功效,好在含汞自放電的電子儀表中動用。是電負壓元件包括密封膠設計板材。
1.14J29原材料型號4J29。
1.24J29相同型號見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 英國的 | 日本這個國家 | 為法國 | 談起德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的的技術設備準則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封金屬4J29和4J44的技術設備前提條件》。
1.44J29化學反應因素見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理 監督機制標準的約定的變大公式及冷藏集體安全性的能力檢檢試板,在氮氣暖場中放熱至900℃?20℃,隔熱1h,加上熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以往往并不不小于5℃/min速度慢冷至200℃之下新鮮出爐。
1.64J29茶葉品類規格與供貨的狀態茶葉品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與壓鑄工藝流程用非進口真空泵感應爐、進口真空泵感應爐或脈沖爐煉制。
1.84J29用途概述與特色符合要求該合金屬類是公用的類型的Fe-Ni-Co硬破璃紙封緊密連接金類。經民用航空生產車間操作,安全機械性能保持增強。一般用以電渦流元器材如釋放出管、振蕩器管、酒精燃燒管、磁控管、多晶體管、封好插頭線、繼電子元件、融合集成運放的找出線、減震、硬殼、固定架等的破璃紙封接。在用途中應以所用的破璃紙與合金屬類的回縮指數公式相適合。可根據操作環境溫度要嚴檢測其高濕聚集保持增強性。在生產制造時候中應去合理的熱外理,以絕對物料還具有很好的深沖引伸安全機械性能。當操作鍛材時要要嚴檢測其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29熔化工作溫暖時間范圍該合金類熔化工作溫暖約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱膨脹要求值要求規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當主要用于多晶體管時進攻為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29溶解度
2.34J29電耐熱性
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值熱度比率見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度使用范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學反應耐腐化性和金在大氣環境、惠陽淡水和海域含有比較好的耐腐化性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標中規定的耐腐蝕性
3.1.14J29洛氏強度標準深沖態帶材的洛氏強度標準應符合要求表3-1的規定標準。寬度很小于0.2mm時不當洛氏強度標準測試。
3.1.24J29抗拉能力能力比屈服強度絲材和帶材的抗拉能力能力比屈服強度應符合國家表3-2的規定標準。
表3-1
的情況 | δ/mm | 強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
壯態代號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及種種水溫下的運動學特點
3.2.14J29強度冷應變速率率有50%的帶材,在有所不同去應力退火的溫度下的強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮效能耐熱合金(滲碳態)在室內高溫的收縮效能見表3-3。冷應力率是50%的帶材,在差異滲碳高溫下的收縮效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和金屬疲勞耐磨性
3.44J29勞累耐熱性
3.54J29活力性能指標
3.5.14J29活力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃如下。
4.24J29周期-水溫-集體演變申請這類卡種曲線提額
4.34J29碳素鋼的結構的結構碳素鋼按1.5約定的熱解決措施解決后,再經-78.5℃微凍,大過等于64h不能發生了馬氏體的結構。但當碳素鋼組分不當然,在常溫的或地溫下將發生了其他的因素的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為,相變時伴跟著體型增大作用。碳素鋼的增大比率相對增大,招致封接件的內壓力激增,或是發生個部分已損壞。后果碳素鋼地溫的結構動態平衡義性的通常的因素是碳素鋼的化學物質組分。從Fe-Ni-Co三塊相圖里會看得見,鎳是動態平衡義γ相的通常要素,鎳水分含量較為增高有弊于γ相的動態平衡義。隨碳素鋼總斷裂率加劇其的結構越走向動態平衡義。碳素鋼組分偏析也概率發生部分地方的γ→α相變。不僅而且金屬材質晶粒粗長也會增強γ→α相變。
4.44J29晶體大小度標準化約定深沖態帶材的晶體大小度應不不大于7級,不大于7級的晶體大小不了大于的面積的10%。層厚不大于0.13mm的帶材預計平均值晶體大小度時,沿帶材層厚朝向晶體大小數目應不不大于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火高溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度類別 | 準備再心得 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29塑壓耐熱性該鎂不銹鋼材料還具有不錯的冷、熱精加工耐熱性,可制造而成各個有難度形狀圖片大全的零配件。但應避開在含的節日氣氛內加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力速率率不超70%時,熱處理回火后該引發塑形各向;冷應力速率率在10%~15%領域時,鎂不銹鋼材料在熱處理回火后該引發金屬材質晶體驟降長大后,也將出現鎂不銹鋼材料的塑形各向。當終應力速率比率60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接耐磨性該不銹鋼鋼可選取釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等技術與銅、鋼、鎳等金屬質熔接。當不銹鋼鋼中鋯分量低于0.06%時,將影向材料的氬弧焊熔接線質量,有的使焊接件空鼓。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29部件熱治療制作工藝熱治療可包括:除去載荷熱解決回火工藝、兩邊熱解決回火工藝、過濾去氣治療、預被氧化治療。
(1)消滅載荷熱處理工藝為消滅零件工作在機械制造工作后的殘存載荷要實行消滅載荷熱處理工藝:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中固溶處理為除去硬質合金在冷扎、冷拔、冷冷沖模階段中引發的的制作疏松現象,以便于立即制作。零部件需到干氫、降解氨或真低空,升溫到750~900℃,保溫層14min~1h,第二爐冷,空冷或水淬。
(3)過濾去氣清理所需要的零部件成型后,預空氣氧化清理前,需來濕氫清理,清理前應該來除油。運作必須要在呈現飽和狀態濕氫中,蒸汽加熱到950~1050℃,隔熱10~30min,然后呢爐冷。
(4)預脫色反應辦理耐熱合金鋼在濕氫辦理后,熔封前一樣 要實施預脫色反應辦理,使耐熱合金鋼外表面轉化成二層料厚一致、低密度的脫色反應膜,該脫色反應膜與基體綜合牢靠,且能非常好地與熔融的鋼化玻璃侵潤。配件在濕氫辦理后,在一般在800℃的水汽中脫色反應。配件的增重在0.2~0.4mg/cm2位置為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外壁層治理 加工制作工藝 外壁層治理 可作噴砂、打磨、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷手工工作與電火花工作效能指標該耐熱各種合金鋼切銷特點和奧氏體不銹鋼304相像。手工工作時利用高速公路鋼或硬性耐熱各種合金鋼車床刀具,低速檔切銷手工工作。切銷時能致用冷確劑。該耐熱各種合金鋼電火花工作效能指標優良。
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