GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂各種鎳鋼是在外國多相鈷基溫度高鎂各種鎳鋼（MP鎂各種鎳鋼）的基礎條件上發展方向在一起的某種新式的堆物攻度多相鈷基溫度高鎂各種鎳鋼。它的核心優勢是：靈活運用冷和變形首要在面心立方米基體中可能會導致誕生交叉點網狀結構分布范圍的團狀ε相來抑制位錯的長程足球運動而誕生加強，再進行限期處里析晶彌散的Ni3X相補點加強。該合多金都具有超堆物攻度、正常的塑耐磨性和高的熱熱應力耐金屬腐蝕抗力等，還有在650℃的溫度高下仍能恢復其堆物攻度的因素。該鎂各種鎳鋼不但可范圍廣使用在中國航空打著機的溫度高鎖固螺帽等產品，也可使用在熱熱應力耐金屬腐蝕大環境下（如海洋大環境豪邁大環境）現役的航班用超堆物攻度鎖固件。供給的核心新品種是冷拉棒材。

1.1GH159建材類型GH159。

1.2GH159相近的字類型MP159()。

1.3GH159的材料的方法規定

Q/6S992-1992《高溫緊固連接件用GH159合金鋼冷拉棒材》(重慶中國航空村料深入分析所)

C3S284-1993《室溫擰緊件GH159耐熱合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理監督制度固溶外理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在常溫實施48%?1%的冷拔發生形變＋時效性外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式要求與生產商方式可生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商方式為冷拔態。

1.7GH159煉制與精鑄施工技術采用了渦流環境感應開關加渦流環境焊弧重熔的雙聯生產制造施工技術。

1.8GH159應用領域慨況與非常規特殊要求該硬質合金關鍵使用在飛機維修起行為的防松螺絲件，在600℃下機械性能維持，可以使用。是如今好的飛機維修起行為防松螺絲件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化環境溫度面積溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹公式見表2-2(冷拔＋時間形態)。

表2-2[3] 

2.2GH159強度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點不銹鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能不銹鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159化學式特性

2.5.1GH159耐蝕化性能參數該鋁碳素鋼有著好的抗漏糞蝕化和剪切力蝕化皸裂的效率。在基本特征的氯化鐵實驗所中未遇到漏糞蝕化和點蝕。在擦鹽做實驗的時候中未引發順壞。更替浸漬證明怎么寫該鋁碳素鋼有著很好的抗氫脆和剪切力蝕化皸裂的效率。

三、GH159力學性能 

GH159工藝準則的規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商情況的棒材經限期整理后，其延展、長時間的性能和洛氏硬度應遵循列表中歸定的規范要求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續能可在平滑細膩-空缺組合試驗臺上檢測。試件材料不可在23h內破裂。試件材料平滑細膩地方扯斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊臟器抽樣并對應加工處理的光滑平整和收窄耐用巖樣安于現狀行科學試驗。巖樣不應該在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久科學試驗室可在如果超過965MPa的壓力下進行，但科學試驗室步驟中不要變動壓力。科學試驗室數據應遵循表上中規定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的剪切力下實行長時間科學實驗至23h后，可時間間隔8～10h依次增加剪切力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室溫γ＋ε兩相區室溫范圍之內為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日期-溫濕度-團體塑造曲線方程

4.3GH159鎳鋼組織開展構造鎳鋼在上臨介攝氏度（約700℃）以上內容為相對不穩的面心立米γ相，在下臨介攝氏度有以下（約540℃）為相對不穩的密排六方ε相；兩攝氏度間為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介攝氏度加熱到制冷時可不穩亞相對不穩態的γ相。當在制冷下做出冷易變型時可加重γ相到ε相的馬氏體形轉移。因，鎳鋼經固溶后所有的為亞相對不穩的γ相，在冷易變型操作時候中部份γ相出現馬氏體相變轉移為相對不穩的ε相。所轉化成的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈相交線狀生長。在接著的時長操作時候中又在亞相對不穩的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型耐腐蝕性

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠第一方面在1125～1180℃保暖18～36h做出均衡化治理以擴大企業偏析和韌脆σ相形成了。不銹鋼煅造開坯裝爐體溫不超出600℃，采暖器體溫為1120℃?10℃，日子不需小于4h。開鍛體溫不高出1050℃，終鍛體溫不高出950℃.不銹鋼熱扎開坯裝爐體溫不超出700℃，采暖器體溫為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大易變型量不能夠不不超20%。終軋體溫不高出950℃。熱扎后不銹鋼在1050～1070℃退火工藝1h以贏得均衡晶粒度，方便于之后冷易變型制作加工。

5.1.2GH159切削棒材經熱加工處理回火后，經堿、酸洗工藝去腐蝕皮，再經表面層鍍層加工處理后，確定冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159手工焊接加工耐熱性手工焊接加工耐熱性同18-8型不銹鋼材料，能用的 氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件加工熱操作技藝六角螺栓的熱操作技藝為650～675℃，4h時效性操作，空冷。

5.4GH159表層清理工學院藝碳素鋼經部分區域感應調溫熱鐓成螺母后，表層再經冷搓絲激光加工英制螺紋。

5.5GH159電火花代制造生產粗代制造生產與電火花代制造生產能金屬的機粗代制造生產能有點像于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷粗代制造生產強化裝備和時間村料積極進取行機粗代制造生產。冷拔態的GH159金屬的機粗代制造生產工藝流程參數指標見表5-1。

表5-1[1]