4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)硬質不銹鋼，硬質不銹鋼的居里點約為230℃，不低于上述工作工作溫度時硬質不銹鋼是鐵磁體的，擁有很低的澎漲比率，高出上述工作工作溫度時硬質不銹鋼為無磁體的，澎漲比率加大。該硬質不銹鋼主耍于制作業在環境溫度變現領域內圖片尺寸是穩定平衡的組件，大量于無線網絡技產業、緊密實驗室設備、設備及產業。

1.14J36素材類型4J36。

1.24J36近意類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建材的方法規定YB/T5241-1993《低收縮合金類4J32、4J36、4J38和4J40方法前提條件》。

1.44J36藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作會議制度標準規范中規定的膨脹比率比率耐磨性抽樣檢查制樣按壓述的辦法生產生產和熱工作：將半產品制樣加溫至840℃?10℃，外隔溫1h,水淬，再將制樣生產生產為產品制樣，在315℃?10℃外隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種規格參數與供應信息的情況品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛造加工制作工藝用非重力作用檢測爐、重力作用檢測爐和電孤爐熔練。

1.84J36選擇慨況與特定標準要求該鎂硬質合金是主要低開裂鎂硬質合金。經空航公廠選擇，性相對不穩；選擇中應非常嚴格把握熱正確處理工學院藝及加工處理技術，以做到板材的相對不穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化氣溫范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大公式細則法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效果

2.3.14J36功率電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫濕度公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的相互影響（人體磁場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業功效和金在十足、淡水區、和的海水含有固定的耐防腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝原則要求的性能參數

3.24J36熱度及各樣熱度下的熱學耐腐蝕性

3.2.14J36洛氏光潔度金屬在退火工藝的情形的洛氏光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36收縮功效各種合金（去應力退火模式）在低溫下的收縮功效見表3-1。在有所差異冷應變力下的收縮功效見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和應力松弛性

3.44J36疲勞度耐磨性

3.54J36塑性耐磨性

3.5.14J36應力松弛模量碳素鋼（滲碳程序）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變高溫

4.24J36時候-工作溫度-組織結構轉移擬合曲線

4.34J3金團隊成分合金材料為兩相電奧氏體團隊。

4.44J36晶體度冷應對率ε=60%～70%、機的薄厚d=1mm的帶材，在表4-1圖示室內溫度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992規范展開晶體度企業評級，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型安全性能合金類很會冷、熱生產制作制作。熱生產制作制作前應盡量避免在含的暖場里加熱。

5.24J36手工補焊能力錳鋼可選取氧乙炔焊、弧光焊、補焊和氫原子核焊等方法步驟手工補焊。原因熱膨脹指數公式與錳鋼的生物學精分密切相關，盡義務量解決因手工補焊有錳鋼不銹鋼部分的轉變，因而好使用的氬弧焊，手工補焊的補充合金金屬好包含的0.5%～1.5%的鈦，以提高手工補焊的進氣口和縫隙。

5.34J36產品熱外工院藝該鎂合金熱外理可構成：祛除彎曲應力淬火、間淬火及維持化外理。

(1)解決載荷滲碳為解決零件及運轉情況在機械裝備代加工后的殘存載荷，要來進行解決載荷滲碳：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)中部降溫為清除合金鋼在冷扎，冷拔、冷模具沖壓過程中導致的工藝工藝通戶問題，以便于于以后工藝工藝。工件的受熱到830～880℃，外保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定性化工作為獲得了體現了較低的熱脹標準值又能使其機械性能安全穩定性的工作。基本運用幾段工作。

a)光滑化：在熱處理中，和金中的懸浮物更加充分固溶和和金化無素近于零光滑。工件產品在確保緊張感中，熱處理到830℃，墻體保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火階段中也可以一部分驅除由調質生產的壓力。鋼件預熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化期限：使合金屬的尺寸動態平衡。部件采暖器到95℃，隔熱保溫48h。對於冷生產制造或機生產制造后的高精等級部件，不可進行高溫解決時，可進行下述排除載荷動態平衡化解決：部件采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36面處里流程面處里需用于噴砂、拋光處理或磷化鈍化。鎳鋼需用25%懸濁液在70℃下磷化鈍化，徹底清除硫化皮。

5.54J36銑削粗處理與銑削的穩定性該不銹鋼材料銑削粗處理特征參數和奧氏體不銹鋼材料差不多。粗處理時用于迅速鋼或聚氯乙烯塑料不銹鋼材料刀柄，低擋銑削粗處理。銑削時能夠讓用冷確劑。該不銹鋼材料銑削的穩定性好的。