4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密結合本國的瓷器性能成功研制的瓷器封黏結金。各種合金在-60℃～600℃環境溫度范圍之內內具有著與95%Al2O3瓷器相進的線變大指數公式。注意采用和瓷器進行一致封接，是電重力作用化工業中必要的封接架構物料。

1.14J33資料型號4J33。

1.24J33相進鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33素材的新標準規范的YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34新技術性狀況》。

1.44J33檢查是否有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱操作考核機制設定設定的變大常數及高濕組建動態平衡性的耐磨性測試試件材料，在保護區氣質或真半空中微波加熱到900℃?20℃,保溫層1h，以并不太于5℃/min效率冷至200℃下類首份。

1.64J33優良新品種標準與提供動態優良新品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鍛造加工工藝技術用非正空檢測爐、正空檢測爐或弧光爐鍛煉。

1.84J33應用領域簡介與獨特請求該耐熱和金經航天公廠利用，耐熱性保持安全。具體用來電真空系統光電器件與Al2O3陶瓷廠家圖片封接。制作加工大一些的光電管和磁控管的電、導入來盤和導入來線。在利用中應該讓并選擇的陶瓷廠家圖片與耐熱和金的澎漲彈性系數相自動匹配。當并選擇耐熱和金時，應依據利用溫要嚴格規范檢定高低溫安排保持安全性。在制作加工階段中應做好盡可能的熱加工處理，以絕對原材料包括優良的深沖引伸耐熱性。當利用鍛材時需要嚴格規范檢定其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熱分解室溫依據該不銹鋼融化室溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大因子基準約定的鎳鋼峰值線脹大因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電安全性能

2.3.14J33內阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電容溫度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33硬質合金的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33藥劑學能力該和金在細顆粒物、惠陽和海洋中擁有適合的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技巧標準化的規定的使用性能

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應合適表3-1的法律規定。規格不太于0.2mm的帶材不做對抗強度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸的強度能力的的強度絲材和帶材的拉伸的強度能力的的強度應符合標準表3-2的規定標準。

表3-2 

3.24J33在常溫及各種類型溫度表下的測力功能

3.2.14J33洛氏洛氏硬度和金帶材（降溫態）洛氏洛氏硬度見表3-3。

3.2.24J33肌肉彎曲耐熱性合金屬（降溫態）在空調溫度的肌肉彎曲耐熱性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和金屬疲勞耐熱性

3.44J33疲乏性能參數

3.54J33韌性效果韌性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變水溫4J34合金屬γ→α相變水溫在-80℃以內。4J33較4J34結構增強。

4.24J33日子-溫濕度-集體轉為線性

4.34J33硬質碳素鋼企業節構節構該硬質碳素鋼的企業節構為單相電奧氏體。按1.5規則的熱除理制度的重要性除理后，4J34再經-78.5℃下制冷，應為出現馬氏體企業節構。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度條件法規，深沖態帶材的晶體度度應不值為7級，值為7級的晶體度不許超過戶型面積的10%。對鋼板料厚值為0.13mm的帶材，預估均值晶體度度時，沿帶材鋼板料厚方面晶體度個大概的數應不超過6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓功效指標該金屬類具備有優良的冷、熱激光制作功效指標，可制造而成多種多樣錯綜復雜造型的器件。但應應對在含的歡樂氣氛中放熱。在冷激光制作時，帶材的冷應力應變力力率不超70%，去應力熱處理后能誘發可延展性變形各向。應力應變力力率在10%～15%內，金屬類在去應力熱處理后會導致晶粒大小大小快速長得，也將產生金屬類的可延展性變形各向。當終應力應變力力率有60%～65%，晶粒大小大小度7～8.5級時，其可延展性變形各向小。

5.24J33手工不銹鋼電焊功能該鋁碳素鋼可應用釬焊、熔焊、電阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等金屬件手工不銹鋼電焊。當鋁碳素鋼中鋯含鋅量高于0.06%時，將引響木板材的氬弧焊手工不銹鋼電焊質量水平，和使焊道裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元器件熱處置藝熱處置可可分成：徹底消除應力應變降溫、兩邊降溫。

(1)避免載荷應變降溫為避免鑄件在設備生產制作后的殘存載荷應變，要做避免載荷應變降溫：470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面滲碳為清理鎂合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓全過程受到的生產制造處理通戶后果，便于于立刻生產制造處理。鑄件需要干氫、工業制硝酸氨或真低空微波加熱到750～900℃，保冷15min～1h，那么爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表明處里藝表明處里都可以噴砂、鏡面拋光、酸洗磷化。該鎳鋼包括不錯的塑膠電鍍性能方面，表明能燙金、銀、鎳、鉻等金屬件。

5.54J33切銷生產制作與電火花工藝耐熱性該耐熱和金類切銷生產制作功效和奧氏體不透鋼相仿。生產制作時適用快速鋼或硬塑耐熱和金類數控刀具上的，低速檔切銷生產制作。切銷時促使用冷卻后劑。該耐熱和金類電火花工藝耐熱性健康。