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4J29材質成分

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4J29

一、4J29概述 

4J29硬質和金統稱可伐(Kovar)硬質和金。該硬質和金在20~450℃極具與硅硼硬有機玻離相進的線擴張指數,居里點較高,并有好的的冷藏集體安全穩確定。硬質和金的氧化反應膜緊密,能極好的被有機玻離侵潤性。且不與汞功效,符合在含汞電流的義表中選用。是電負壓電子元器件主耍密閉的結構的材料。

1.14J29用料鋼種4J29。

1.24J29同類鋼材牌號見表1-1。

1-1[1~4] 

俄國

英倫

日本國

西班牙

意大利

29HК

Kovar

NiloK

KV-1

DilverP0

Vacon12

29HК-BИ

Rodar

TechallonyGlasseal29-17

Telcaseal

KV-2

KV-3

DilverP1

Silvar48

1.34J29原材料的技能標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44技能條件》。

1.44J29化學上的的成分見表1-2。

1-2% 

C

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Mo

Ni

Co

Fe

0.03

0.5

0.30

0.020

0.020

0.20

0.20

0.20

28.5~29.5

16.8~17.8

剩余

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱加工處理獎懲制度標準化規范的擴張比率及低溫環境集體相對穩定量分析的效果查驗試件材料,在氡氣氣質中放熱至900℃?20℃,墻體恒溫1h,加個熱至1100℃?20℃,墻體恒溫15min,以很以上5℃/min運行速度冷至200℃下類公布。

1.64J29種類明細與銷售的情況種類有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛造與鑄造技術技術用非抽高壓氣感性器爐、抽高壓氣感性器爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J29軟件應用軟件概貌與特種符合要求該錳鋼是實用的典型案例的Fe-Ni-Co硬窗磨砂有機玻璃封接錳鋼。經航空運輸制造廠運行,功能可靠。一般代替電真空室元電子器件如釋放出管、諧振管、引爆管、磁控管、納米線管、密封性能參數插銷、繼家電、集成式控制電路的生成線、地盤、機殼、安裝支架等的窗磨砂有機玻璃封接。在軟件應用軟件中點應用的窗磨砂有機玻璃與錳鋼的收縮公式相識別。不同運行溫濕度認真檢查其低溫組織性可靠性。在工作操作過程中應運行合適的熱加工處理,以以確保產品具好的深沖引伸功能。當運行鍛材時需要認真檢查其氣密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29融解平均溫度表範圍該各種合金融解平均溫度表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

λ/(W/(m?℃))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4

2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線收縮彈性系數細則明文規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用在晶狀體管時下限為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29相對密度

2.34J29電機械性能

2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

2-2[1] 

θ/℃

/10-6℃-1

θ/℃

/10-6℃-1

20~60

7.8

20~500

6.2

20~100

6.4

20~550

7.1

20~200

5.9

20~600

7.8

20~300

5.3

20~700

9.2

20~400

5.1

20~800

10.2

20~450

5.3

20~900

11.4

2.3.14J29電容溫因子見表2-3。

2-3[1] 

的溫度條件/℃

20~50

20~85

20~100

20~200

20~300

20~400

αR/10-3℃-1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3

2.44J29永久磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29合金類的吸引力能見表2-4[1]。

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29催化耐磨性硬質合金在大氣氣溶膠、惠陽和海面有好一點的耐耐酸堿性。

2-4[1,2] 

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9?10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1?10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6?10-2

400

1.17

 

 

40

8.3?10-2

800

1.34

 

 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術設備規格規定的性

3.1.14J29抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應遵循表3-1的暫行規定。層厚很超出0.2mm時不予抗拉強度撿驗。

3.1.24J29拉伸密度密度絲材和帶材的拉伸密度密度應完全符合表3-2的約定。

3-1 

情況

δ/mm

堅硬程度HV

深沖態

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3-2 

方式代號

狀態下

σb/MPa

絲材

帶材

R

軟態

<585

<570

1/4I

1/4硬態

585~725

520~630

1/2I

1/2硬態

655~795

590~700

3/4I

3/4硬態

725~860

600~770

I

硬態

>850

>700

3.24J29室內溫濕度及多種多樣溫濕度下的力學結構特性

3.2.14J29對抗強度冷應變力比率50%的帶材,在與眾不同降溫環境溫度下的對抗強度見圖3-1。

3.2.24J29拉申使用特性方面錳鋼(熱處理態)在室內室溫的拉申使用特性方面見表3-3。冷應變力率有50%的帶材,在有差異 熱處理室溫下的拉申使用特性方面見圖3-2。

3-3[1,5] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

520

330

30

3.34J29經久和金屬疲勞效能

3.44J29困倦功能

3.54J29柔軟性性能指標

3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃有以下。

4.24J29時間段-平均溫度-組織性轉為曲線圖

4.34J29金屬類團隊設備構造金屬類按1.5設定的熱解決規章制度解決后,再經-78.5℃冷卻,不低于相當4h不都可以存在馬氏體團隊。但當金屬類成份不至今,在高低溫制冷的效果或高低溫制冷的效果下將出現差異情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化,相變時伴伴隨大小熱收縮負效應。金屬類的熱收縮公式根據升高,引發封接件的內能力猛增,雖然會可能會導致領域已損壞。引響金屬類高低溫制冷的效果團隊安全相對相對安全穩定義的最主要的的基本要素是金屬類的電化學完份。從Fe-Ni-Co三合相圖示都可以看出,鎳是安全相對相對安全穩定γ相的最主要的的稀有元素,鎳占比較為增高有幫助于γ相的安全相對相對安全穩定。隨金屬類總形變率曾加其團隊越傾向安全相對相對安全穩定。金屬類成份偏析也概率會可能會導致線條領域的γ→α相變。不僅而且晶粒大小碩大也會加速γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶粒度度度度度基準要求深沖態帶材的金屬材質晶粒度度度度度應不高于7級,高于7級的金屬材質晶粒度度度度允許高于范圍的10%。壁厚高于0.13mm的帶材確定平均的金屬材質晶粒度度度度度時,沿帶材壁厚方面金屬材質晶粒度度度度數目應不高于5個。

冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

4-1[1,2] 

固溶處理溫濕度/℃

675

700

750

800

900

1000

1100

1200

金屬材質晶粒度等級

已經再心得

>10

>10

10

7.5

5.0

4.0

3.0

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29塑壓穩定性該和金具備有優異的冷、熱手工加工穩定性,可制作而成不同的錯綜復雜樣式形態的配件。但應防范在含的氣質內加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率低于70%時,去應力退火工藝以之后會引致塑形各向;冷應對率在10%~15%的范圍時,和金在去應力退火工藝以之后會導致金屬材質晶粒大小大幅度長大以后,也將行成和金的塑形各向。當終應對率是60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29氬弧焊特性該鎂合金類可選擇釬焊、熔焊、電阻功率焊等技術與銅、鋼、鎳等不銹鋼氬弧焊。當鎂合金類中鋯水平低于0.06%時,將的影響的板材的氬弧焊氬弧焊重量,而且使管道焊接空鼓。

該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29鑄件熱加工工序熱加工可劃分為:清理壓力滲碳、在期間滲碳、凈化水去氣加工、預氧化物加工。

(1)去除內剛度比降溫為去除零件加工工藝在機誡加工工藝后的殘存內剛度比要參與去除內剛度比降溫:470~540℃,墻體保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中間的退火處理為去除合金屬在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄具體步驟中進而引發的工藝疏松不良現象,以便于于馬上工藝。產品工件需要符合干氫、進行分解氨或真半空,升溫到750~900℃,外保溫14min~1h,然而爐冷,空冷或水淬。

(3)油煙凈化器去氣加工鑄件冷沖壓后,預氧化的加工前,需實行濕氫加工,加工前要實行除油。本職工作必須供大于求濕氫中,供暖到950~1050℃,墻體保溫10~30min,以后爐冷。

(4)預被腐蝕的加工辦理鋁合金材料在濕氫加工辦理后,熔封前通常情況要采取預被腐蝕的加工辦理,使鋁合金材料外面提取一份尺寸飽滿、高密度的被腐蝕的膜,該被腐蝕的膜與基體組合牢固性,且能很棒地與熔融的磨砂玻璃浸泡。配件上的在濕氫加工辦理后,在一般在800℃的空氣的中被腐蝕的。配件上的的增重在0.2~0.4mg/cm2超范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29外的表面操作的工藝外的表面操作需用噴砂、鏡面拋光、酸處理。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29鉆削手工工作制作與銑削特點該不銹鋼鉆削特點和奧氏體不銹鋼形似。手工工作制作時所采用髙速鋼或硬質的不銹鋼使刀具產生,中速鉆削手工工作制作。鉆削時更易用空氣冷卻劑。該不銹鋼銑削特點保持良好。


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