GH2026現貨規格

點擊事件數次：1083更新換代時光：2020-11-19

久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概況
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基溶解疏松型變彎溫暖高硬質各種合金屬，運用溫暖時間范圍540℃～570℃，高運用溫暖電動車續航677℃。硬質各種合金屬加如到鉻、鉬要素開展固溶升星，加如到高鈦、低鋁要素建成γ′時限升星相，互相鈷要素使鈦、鋁在固溶體中的溶化度下降，讓γ′相溶解量添加，因而從而提高γ′相的熱平衡性，下降γ′相的堆垛層錯能。硬質各種合金屬的*，具備著優秀的抗內應力松弛下垂能指標和抗應力松弛能指標，并沒有矛盾脆弱性。不適合設計螺栓螺母、氣封彈、封閉環、銷釘等組件，主要是的產品有熱扎鋼板和鍛制棒材、熱扎鋼板原材料和冷軋鋼薄鋼板等。
1.2 應用軟件慨況及性狀
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 村料鋼號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相近的字鋼號
Refractaloy26（美）。
1.5 材料技術工藝準則
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26較高溫度合金鋼扭緊件毛培房技術水平先決條件
1.6 冶煉技藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 耐腐蝕含量

原子	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
產品品質成績/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
設計元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
產品質量考分/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱工作獎懲制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熱分解溫度因素超范圍
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電阻功率率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱傳播率
2.6 比熱容
2.7 線變形因子（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 硬度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永久磁鐵能
2.10 韌性的性能（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 無機化學性能指標

3力學性能
3.1 供貨合同枝術的標準
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

條件號	款式	熱外理	制冷功效					長時間性能方面
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	堅硬程度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	的標準熱加工處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	加固件毛胚房	規格熱整理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短期力學結構耐熱性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱外理	規定熱外理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

采樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材準則熱治理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

抽樣	時效性技術規范		環境溫度延展
抽樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規范熱處置	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
抽樣	限期規范起來		制冷延展
抽樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規范熱操作	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 經久耐用和金屬疲勞使用性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材有差異體溫的光滑平整和開口持續能力見表3-5

表3-5

制樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規則熱補救	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?人才缺口圓的半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa地應力時長性，有所差異時長性時長的均勻和拐點耐久性能參數見表3-6
表3-6

取樣方法	570℃、745MPa彎曲應力法定期限t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材條件熱辦理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?凹槽表面積r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、與眾不同扯力的金屬疲勞效果見表3-7
表3-7

送樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準單位熱整理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃不相同剛度的應力松弛折線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h實效，570℃的應力松弛耐磨性見表3-8
表3-8

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材的標準熱治療 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲憊能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

制樣	滑膩疲勞值		收窄困倦
制樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材規定熱進行處理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?人才缺口坯料r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm坯料

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 龜裂拓展速度
3.6 折斷韌度
3.7 松弛下垂特性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

制樣	538℃、起始σ0=308.91MPa		538℃、初期σ0=356.96MPa		566℃、初期σ0=356.96MPa
制樣	t/h	的殘留物壓力/MPa	t/h	殘留物地應力/MPa	t/h	殘渣彎曲應力/MPa
棒材規定熱整理	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.載荷松懈當天應力量（ε殘）為0.021mm 2.應對標準化為3μm

4工藝性能與要求
4.1 熱擠壓藝與性
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 技術效能
4.3 對接焊使用性能
4.4 機件熱解決工藝流程
4.4.1 螺釘通過原則熱除理工學藝
4.4.2 汽封彈熱工作方法：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 表面層辦理工學院藝
4.6 車削激光加工與電火花加工的性能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變室內溫度
5.2 時間-溫度表-公司變化的身材曲線
5.3基本特征組織性
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由沈陽隆繼材料集團網站全程提供，你可搜索更多了解廣州隆繼合金材料集困。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度