GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是過去開發的鎳-鉻-鐵基固溶突破硬質合金材料,有比較好的耐氣溫銹蝕和效能、良好的冷熱交替生產廠和焊接工序工序效能,在700℃一些有滿意率的熱強性和高的延性。硬質合金材料行依據冷生產廠獲得突破,也行民用電阻焊、溶焊或釬焊聯系,可批售帶鋼簿板、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,溫和怡人建設在1100℃一些承擔低承載的零件及運轉情況。
1.1GH600村料鋼號GH600。
1.2GH600相同品種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600的原材料的技術水平規定
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600耐熱合金熱軋卷板能力要求》
BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金帶鋼厚鋼板新技術經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金材料柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600和金冷扎帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鋁合金冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學工業因素見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13歸定歸定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱進行進行處理系統板料:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、橢圓形件驗測耐壓經1010℃?10℃,空冷固溶進行進行處理。
1.6GH600的品種規格尺寸參數與批發商感覺可批發商各式規格尺寸參數的產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環行鍛件。棒材以鍛軋感覺、接觸面磨光或車光批發商;圓餅和環坯以鍛態批發商;環件以固溶感覺批發商;產品經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后批發商;帶材經熱軋、固溶、去鈍化皮交期;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光感覺交期。
1.7GH600融煉與鑄造廠制作工藝設計鋁合金利用敘述制作工藝設計之四展開融煉:(1)非機械泵紅外感應融煉加電渣重熔;(2)電孤爐融煉加電渣重熔;(3)機械泵融煉。
1.8GH600選用概述與特殊性耍求該鋁合金在國外有成長期的選用經驗,在國外已做成航天科技起動因零零件,進行起飛耐壓,在航空航天上也逐漸選用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600融化熱度使用范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線增長常數見表2-2。
2.2GH600高密度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能方面電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁塊能碳素鋼無磁塊。
2.5GH600化學工業能力
2.5.1GH600穩定性在大氣媒質中耐壓100h的防氧化頻率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕波特率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600新技術規范標準設定的穩定性見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | θ/℃ | 熱塑能 | HBS | 彎折變形實驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環行件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢查 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 測試 | 監測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格達標 |
①制造程序板料應實現室內溫度變形做實驗的時候,芯棒內直徑相等于產品的寬度乘上表3-2的變形數值,變形基準面應平級于冷軋的方向,變形180?以來,在放小20倍下檢修,不可以有龜裂都存在。
表3-2
的產品的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
變形標準值 | 兩人之間協議模板 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變環境溫度
4.2GH600時間段-溫度因素-組織開展轉化的曲線
4.3GH600硬質錳鋼集體形式硬質錳鋼在1120℃解決2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型無定形碳物,在870℃經1500h期限后,集體中照樣是Cr7C3和TiN,闡明硬質錳鋼的集體是穩固的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓成型安全性能參數金屬具備著優異的熱生產制造安全性能參數,鋼錠熔煉加水熱度為1110~1140℃;終鍛熱度不高于950℃,圓坯鑄軋加水熱度為1130~1170℃,精軋加水熱度為1090~1130℃。生產設備固溶工作熱度為1010~1050℃。
5.2GH600對接焊功能合金類對接焊功能很好,用于焊弧焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等種種方式連入,中型或繁多的對接焊框架件在熔焊后應在870℃退火工藝1h,以排除對接焊彎曲應力。
5.3GH600零部件熱治理 生產生產工藝零部件的熱治理 生產生產工藝應按相對應的材質要求的熱治理 機制做。卷板和帶材零部件的淬火治理 應在保養互動性中做。
GH600-GH3600數據由滬隆繼五金公司全程提供,你可搜索更多了解滬隆繼金屬集團公司簡介。